基本尺寸 mm |
基本额定负荷 kN |
|||
d | D | H | 动态 C | 静态 Co |
240 | 380 | 85 | 2040 | 6550 | 240 | 440 | 122 | 3400 | 10200 |
260 | 360 | 60 | 817 | 3650 | 260 | 420 | 95 | 2550 | 8300 |
260 | 480 | 132 | 4050 | 12900 | 280 | 380 | 60 | 863 | 4000 |
280 | 440 | 95 | 2550 | 8650 | 280 | 520 | 145 | 4900 | 15300 |
300 | 420 | 73 | 1070 | 4800 | 300 | 480 | 109 | 3100 | 10600 |
300 | 540 | 145 | 4310 | 16600 | 320 | 440 | 73 | 1110 | 5100 |
轴承是由冲压外圈、带有球面内壁的塑料支撑环、带有球面外表面的套圈、滚针与保持架组件,和可分离内圈组成的单元。
X-life
调心滚针轴承是X-life轴承。这些轴承有优化的滚道表面。
这能保证更高的承载能力和更长的额定寿命。
不对中的补偿由于具有球形外圈和球面支撑环,调心轴承能补偿轴和轴承座达3°的静态不对中。
轴承不能用于支撑摆动运动。
冲压外圈和套圈之间的调心转动,会产生使它们分离的力矩。
为实现调心转动,必须遵守尺寸表中给出的轴承座的公差,请见相关第754页,表。
无内圈滚针轴承
无内圈滚针轴承有特别紧凑的径向尺寸。然而,它们要求轴的滚道要经过淬硬和磨削。
带内圈滚针轴承
如果轴不能作为滚动轴承的滚道,要用带内圈的轴承。
内圈位移
标准内圈允许在轴向有不超过尺寸表所列“s”值的位移。当需要大的位移时,标准套圈可用宽内圈IR代替。
内圈:请见第776页。
密封
调心滚针轴承不带密封。
润滑
开式轴承可以采用油润滑或脂润滑。
工作温度
受塑料支撑环的限制,工作温度范围为–20℃到+100℃。
保持架
保持架是钢板保持架。
设计与安全指南
最小径向载荷
为保证轴承在运转过程中不产生打滑,轴承必须在径向方向上承受最小载荷Frmin。对于高速的工况尤为重要,如果径向载荷不够大或没有,在滚动体和滚道上就会出现有害的滑动运动。
在连续运转工况下,最小径向载荷必须满足Cr/P<50。
转速
在尺寸表中的极限速度nG只用于油润滑的情况。
对于脂润滑,其容许值将是表中所列数值的60%。
轴承布置设计
轴和轴承座公差
对带内圈轴承的轴的推荐公差,请见第150页,表。
对不带内圈的轴承的轴的设计,请见无内圈轴承滚道部分和相关表格。
轴承座的推荐公差,请见第152页,表。
无内圈轴承滚道
使用无内圈轴承,滚动体在轴上的滚道必须经过淬硬和磨削。
滚道表面硬度必须达到670HV+170HV,硬化深度CHD或SHD必须足够大。
如果按照DIN 617加工轴滚道,尺寸表中基本额定载荷Cr必须减少15%。
轴滚道和座孔公差
轴承座材料 |
无内圈轴承轴的公差 |
轴承座孔公差 |
钢或铸铁 |
h6 |
N6 |
轻金属 |
R6 |
轴滚道和座孔表面
表面 |
无内圈轴承轴滚道 |
轴承座孔径 |
最大粗糙度 |
Ra0.1(Rz0.4) |
Ra0.8(Rz4) |
最大圆度 |
IT3 |
IT5/2 |
最大平行度 |
IT3 |
IT5/2 |
径向和轴向定位
调心滚针轴承可以牢固地固定在轴承座孔里。不需要进一步轴向定位。因此可以简单而经济地加工座孔。
内圈可互换
调心滚针轴承,其内圈可分离。
在标准轴承中,内圈与包络圆公差为F6的滚针匹配,在同一精度等级内可互换。
用安装芯轴进行安装
由于是冲压外圈,轴承必须用特殊的安装工具安装:请见冲压外圈滚针轴承,第687页。轴承上有标记的一侧要与安装工具的挡边接触。安装工具上的环形圈能确保固定住轴承。
精度
除了外径和外圈的宽度,尺寸公差和几何公差符合DIN 620标准,标准轴承为PN级公差。宽度公差为±0.5mm。
内部径向游隙
内部径向游隙符合DIN 620-4标准,标准轴承的内部径向游隙为CN组。
内部径向游隙
内径 |
内部径向游隙 |
||
d |
CN |
||
mm |
μm |
||
大于 |
到 |
min. |
max. |
- |
24 |
20 |
45 |
24 |
30 |
20 |
45 |
30 |
40 |
25 |
50 |
40 |
50 |
30 |
60 |
包络圆直径
无内圈轴承,采用包络圆尺寸Fw而不是内部径向游隙。
包络圆是滚针组无间隙的排列在外圈滚道时的内接圆直径。
轴承安装前,其滚针包络圆Fw公差带为F6。
公差带的偏差F6:请见第168页,表。